空氣凈化
空氣凈化
(1) -般規定
1)潔凈廠房內各潔凈室的空氣潔凈度等級應滿足生產工藝對生產環境的潔凈要求。
2)根據空氣潔凈度等級的不同要求，選用不同的氣流流型。
3)下列情況之一者，其凈化空調系統宜分開設置：
①運行班次或使用時間不同。
②生產工藝中某工序散發的物質或氣體對其他工序的產品質量有影響。
③對溫、濕度控制要求差別大。
④凈化空調系統與一般空調系統。
4)潔凈室的溫、濕度范圍應符合表2-15的要求。
5)潔凈室內的新風量應取下列兩項中的最大值：
①補償室內排風量和保持正壓值所需新鮮空氣量之和。
②保證供給潔凈室內每人每小時的新鮮空氣量不小于40rr13。
表2-15潔凈室的溫、濕度范圍
／℃ 濕度(%)
爭室葺要 冬季匝季
按生產工藝要求確定
26 - 30王蘭棚置70
26～30 一般情況下宜采用移動式高真空吸塵器；對于1級～5級的單向流潔
塵系統。潔凈室內的吸塵系統應暗敷，吸塵口應加蓋封堵。
空間必須維持一定的壓差，并應按生產工藝要求決定維持正壓差或負 ·室以及潔凈區與非潔凈區之間的壓差，應不小于SPa，潔凈區與室外 }的壓差值所需的壓差風量，根據潔凈室特點，宜采用縫隙法或換氣次 ：風系統的啟閉應聯鎖。正壓潔凈室聯鎖程序為先啟動送風機，再啟動 聯鎖程序應相反。
與正壓}吉凈室相反。
i凈室，可根據生產工藝要求設置值班送風，并應進行凈化空調處理。氣流型和送風量
1)氣流流型應符合下列要求：
． ①氣流流型應滿足空氣潔凈度等級的要求�？諝鉂崈舳鹊燃壱鬄�1~4級時，應采用垂·直單向流；空氣潔凈度要求為5級時，應采用垂直單向流和水平單向流；空氣潔凈度要求為6÷ -9級時，宜采用非單向流。
②潔凈室工作區的氣流分布應均勻。
③潔凈室工作區的氣流流速應滿足生產工藝要求。
2)潔凈室的送風量，應取下列3項中的最大值：
①為保證空氣潔凈度等級的送風量。
②根據熱、濕負荷計算確走的送風量。
③向潔凈室內供給的新鮮空氣量。
3)為保證空氣潔凈度等級的送風量，按表2-16中有關數據進行計算或按室內發塵量進行 計算。
表2-16氣流流型和送風量（靜態）
lO - 15
注：1．換氣次數適用于層高小于4.Om的潔凈室。
2．室內人員少、熱源少時，宜采用下限值。
